半导体材料市场随新晶圆厂投产持续扩容,增长驱动力来自哪里?

半导体材料市场的增长主要来自三大驱动力:一是新晶圆厂投产带动产能释放,材料环节的业绩爆发一般落后于设备两到三个季度,随着新建晶圆厂逐步投产,供给压力正从设备端传导至材料端;二是国产替代加速,晶圆厂对国产材料的认证时间已从2-3年缩短至约6个月,国产化率提升空间巨大;三是行业景气度向上传导,全球半导体材料市场2021年规模已达643亿美元,同比增速15.9%,国内增速更高达22%。

新晶圆厂投产拉动材料需求

半导体行业的景气度从终端向上传导,最终到达材料环节。晶圆厂完成设备安装和调试后,才会开始消耗硅片等材料,因此材料环节的业绩爆发通常滞后于设备两到三个季度。随着新建设的晶圆厂投产,硅片等材料的消耗量直线上升,库存已降至较低水平。以12英寸硅片为例,下游晶圆厂库存周转天数一度降至仅1个月,供给紧张态势明显。硅片巨头胜高认为供需失衡情况将持续,并计划提高长约价格。

国产替代加速提供长期动力

半导体材料的国产替代正在明显提速。国家提出到2025年,半导体设备和材料的国产化率要达到50%-70%,而目前国产化率最低的K胶和A胶仅为1%,意味着未来几年需增长五六十倍。在供给紧张和贸易摩擦影响下,国内晶圆厂对自主可控的需求高涨,材料认证时间从过去的2-3年普遍缩短至约6个月,新产品量产速度显著提升。

材料市场规模持续扩大

根据SEMI统计,2021年全球半导体材料市场规模达到643亿美元,同比增长15.9%。其中晶圆制造材料为400亿美元,封装材料为230亿美元。国内半导体材料市场增速更高,2021年同比增长22%,达到119.3亿美元。国内材料销售额占全球比例约20%,低于设备占比的约30%,但随着新建产能逐步落地,材料需求将进一步增长。

常见问题

半导体材料市场的主要细分品类有哪些?

硅片是规模最大的细分品类,占比32.9%;气体紧随其后,占比14.1%;光掩模占比12.6%;CMP材料(抛光液和抛光垫)占比7.2%;光刻胶及其配套试剂合计占比约13%。这些材料覆盖了从扩散、光刻、刻蚀到薄膜生长、抛光等全部晶圆制造工艺。

国产半导体材料的技术突破关键在哪里?

行业壁垒主要体现在资金、认证和技术三个方面。当前市场并不缺资金,而是缺好项目;认证方面,晶圆厂对国产材料的认证时间已大幅缩短。最核心的看点是技术突破,谁先突破技术壁垒并成功量产,谁就掌握了主动权。

国内半导体材料市场增速为何高于全球?

受益于半导体产业链向大陆转移的趋势,国内新建晶圆厂产能正在快速追赶。2021年国内材料市场同比增长22%,高于全球15.9%的增速。随着设备占比提升(约30%),意味着制造产能正在快速扩张,这些新建产能落地后将直接带动材料需求进一步增长。

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