钙钛矿电池设备行业正从实验室和中试线阶段迈向量产导入期，晟成光伏集成RPD和PVD的镀膜设备量产，是行业从0到1的标志性事件，标志着设备从“定制化”向“标准化”的关键拐点。当前行业处于量产导入期，下一个关键拐点是GW级产线的通线验证。
钙钛矿设备发展的三个阶段
钙钛矿电池设备的发展可划分为三个关键阶段：
- 2020年前：实验室手动设备阶段。设备以喷雾热解镀膜机、玻璃切割机、高精度涂布机等为主，多为手动或半自动，产能低、良率不稳定，主要服务于小面积器件研发。
- 2021-2022年：中试线定制设备阶段。设备开始向定制化、自动化演进，如杰普特为大正微纳定制的柔性钙钛矿膜切设备、迈为股份交付的单结大面积钙钛矿电池激光设备。上海德沪开发的全球首套用于大面积钙钛矿太阳能板制造核心涂膜设备系统验收成功，成为首个超越海外头牌企业的本土公司。
- 2023年后：量产线标准化设备阶段。设备趋向标准化、集成化，代表性事件包括：晟成光伏的团簇型多腔式蒸馏设备量产并应用于多个客户端，捷佳伟创的立式反应式等离子体镀膜设备（RPD）通过厂内验收并发运客户。晟成光伏申请的“一种集成RPD和PVD的镀膜设备”专利，体现了设备集成化趋势。
当前阶段与下一个关键拐点
当前行业处于量产导入期，设备企业已具备小批量量产能力，但尚未实现GW级大规模验证。从产业链价值量看，PVD（含RPD）设备占比约40%，涂布设备约20%，激光设备约10%，其中PVD设备因多环节使用、多技术路线通用而价值量最高。下一个关键拐点将是GW级产线的通线验证，届时设备的产能、良率、自动化程度将接受大规模生产考验，决定钙钛矿技术能否真正进入主流光伏市场。
常见问题
晟成光伏的集成镀膜设备对行业有何意义？
晟成光伏的集成RPD和PVD镀膜设备量产，标志着钙钛矿镀膜设备从单一功能向多功能集成的转变，实现了“一台设备完成多道工序”，提升了生产效率并降低了设备占地面积，是行业从定制化走向标准化的重要里程碑。
钙钛矿设备与晶硅设备的主要区别是什么？
两者在镀膜设备上差异显著：晶硅路线更倾向水平式（卧式）设备，因为硅片薄片化后立式难以固定；而钙钛矿在玻璃上镀膜，大玻璃在水平式设备中易自然形变，未来更可能采用立式设备自下而上镀膜。此外，钙钛矿设备需覆盖P1-P4四道激光加工，而晶硅设备通常不需。
哪些设备公司在钙钛矿领域进展较快？
根据各公司公告，镀膜设备领域捷佳伟创（RPD）、京山轻机旗下晟成光伏（PVD）、湖南红太阳（ALD）已实现量产出货；涂布设备领域上海德沪技术最优，已开发全球首套大面积钙钛矿涂布机；激光设备领域众能光电、杰普特、帝尔激光、迈为股份等均有交付记录。