钙钛矿PVD设备技术壁垒高、供应商高度集中，设备端的定价话语权目前更多掌握在晟成光伏等少数几家已实现量产交付的厂商手中，短期内电池厂将成本压力向上游传导的空间相对有限。这背后的核心原因在于，钙钛矿镀膜设备并非标准化通用产品，而是高度定制化的工艺载体，其价值量在整线设备中占比最高，且供应商的可替代性较弱。

卖方市场特征明显，设备商占据议价主动权

从产业链价值分布看，PVD（含RPD）设备在钙钛矿整线设备中的价值占比约为40%，是金额最大的单一设备环节。这一高价值量源于PVD工艺在钙钛矿电池制造中的多环节、多路线适用性——除钙钛矿层本身外，从玻璃基底到传输层再到电极，几乎每一道核心镀膜工序都离不开PVD设备。

供给端的格局进一步强化了设备商的议价能力。目前已公告具备钙钛矿用镀膜设备供货能力的企业中，溅射镀PVD路线的国产供应商包括捷佳伟创、众能光电、京山轻机（晟成光伏）、湖南红太阳等少数几家；而在蒸镀PVD路线中，国产供应商更为稀缺，仅有晟成光伏、众能光电、合肥欣奕华、德竹芯源等。供应商选择有限叠加技术验证周期长，使得该环节呈现明显的卖方市场特征，电池厂在设备采购谈判中通常处于相对被动的地位。

团簇型蒸馏设备的技术集成度强化定价支撑

晟成光伏的量产进展是理解其定价权的重要观察窗口。其钙钛矿电池团簇型多腔式蒸馏设备经长时间研发及实验数据验证后，已实现量产并成功应用于多个客户端。团簇型多腔式设计意味着设备内部集成了多个工艺腔室，能够在一台设备内完成多道镀膜工序，这种技术集成度不仅提升了设备本身的制造门槛，也增加了下游客户切换供应商的转换成本。

此外，晟成光伏还申请了“一种集成RPD和PVD的镀膜设备”专利，显示出其在多种镀膜技术路线上的横向布局能力。这种技术储备使得设备商能够为电池厂提供更具整体性的解决方案，而非单一机台，从而在定价谈判中拥有更强的综合话语权。

电池厂的应对路径：规模采购与供应链多元化

当然，电池厂并非完全没有制衡手段。从行业惯例看，下游客户可以通过规模化集中采购来争取更优价格，也可以在设备验证成熟后，通过扶持第二供应商（二供）来形成竞争格局，从而平衡单一设备商的涨价压力。随着钙钛矿产业化进程推进，若更多设备厂商完成量产验证并进入供应链，设备端的议价结构有望逐步向买方倾斜。

但从当前阶段看，钙钛矿电池仍处于产业化早期，设备的技术稳定性和工艺良率是电池厂最优先考量的因素，价格敏感度相对靠后。在设备商完成技术兑现阶段，电池厂对设备价格的接受度整体较高，成本压力向设备端传导的机制尚不显著。

常见问题

钙钛矿PVD设备为什么这么贵？

PVD设备价值占比高，主要因为其在钙钛矿电池制造中应用环节极多——除钙钛矿层外几乎全部核心膜层都需要PVD工艺完成。同时设备属于高度定制化的精密装备，技术集成度高，且供应商数量有限，这些都支撑了其较高的单线价值量。

晟成光伏的团簇型蒸馏设备相比传统PVD设备有何不同？

团簇型多腔式设计将多个工艺腔室集成于一台设备中，能够完成多道镀膜工序，减少产线中设备数量和转运环节。该设备已实现量产并应用于多个客户端，其技术集成度是晟成光伏在蒸镀PVD领域形成竞争力的重要基础。

钙钛矿电池厂未来能否降低设备采购成本？

理论上可以通过规模化采购、多点验证后引入二供等方式增强议价能力。但当前钙钛矿产业化仍处早期，设备工艺稳定性优先于价格因素，设备端成本压力的实质性缓解，有待更多供应商完成量产验证以及行业整体规模效应释放。