PVT法衬底厂商主要通过长期供货协议（长协）和代工模式与功率器件、模组厂合作，产业链价值分配以衬底环节为成本与技术核心，衬底成本约占全产业链的47%，器件环节毛利率通常高于衬底。
产业链价值分布与核心环节
碳化硅产业链自上而下分为衬底、外延、器件设计、晶圆制造及模组封装。其中衬底成本占比最高，官方资料显示衬底占全产业链成本的47%，外延占23%，设计、制造、封测合计占30%。衬底环节技术壁垒最高，晶体生长速度极慢——PVT法每小时仅生长0.2-0.3毫米，良率相对较低，这是衬底高价的根本原因。相比之下，器件设计及制造环节的毛利率通常更高，但官方未公布具体数值。
衬底厂商与器件厂的合作模式
衬底厂商与下游功率器件、模组厂主要采取长期供货协议（长协）锁定产能与价格，以保障衬底供应的稳定性。由于衬底技术壁垒高、扩产周期长，器件厂倾向于与衬底厂商签订长约，确保衬底供应不被竞争对手抢占。此外，部分器件厂采用代工模式，将晶圆制造或封装环节外包，这要求衬底供应商具备批量供货能力与品质一致性。IDM厂商（如Wolfspeed、ROHM）垂直整合衬底至器件全链，而Fabless+代工模式则更依赖外部衬底供应商。
常见问题
衬底环节的议价能力如何？
衬底环节因技术壁垒高、供应集中，具备较强议价能力。官方数据显示，全球碳化硅衬底市场呈现一超格局，Wolfspeed市占率达62%，国产厂商天科合达市占率仅4%。衬底成本占全产业链近一半，使得衬底厂商在产业链价值分配中占据重要地位。
长协模式对衬底厂商有何影响？
长协模式为衬底厂商提供了稳定的订单预期和现金流，有助于其规划产能扩张与技术迭代。同时，长协也锁定器件厂的采购渠道，形成供应链绑定，降低衬底厂商的销售风险。
代工模式如何影响衬底供应商选择？
代工模式要求衬底供应商具备大规模、高良率的供应能力，以及稳定的品质控制。Fabless器件厂通常选择技术成熟、产能充足的衬底厂商合作，以缩短器件开发周期并降低供应链风险。