SiC MOSFET 的沟槽栅与平面栅两大技术路线,核心竞争壁垒在于工艺复杂度与可靠性的权衡:平面栅(如Cree、ST、安森美)工艺成熟但导通电阻(RonA)较高;沟槽栅(如Rohm、英飞凌)能显著降低RonA,但氧化层更脆弱,车规可靠性的验证门槛更高。

技术路线现状:平面栅与沟槽栅

当前SiC功率器件市场主要分为两大阵营。平面栅结构为主流,代表厂商包括Cree(Wolfspeed)、意法半导体(ST)和安森美;沟槽栅结构则主要由Rohm和英飞凌推进。从行业趋势看,参照IGBT发展历史,沟槽型被认为是终极目标,上述平面栅厂商未来也可能逐步转向沟槽型产品。

参数平面栅 (Planner)沟槽栅 (Trench)
代表厂商Cree、ST、安森美Rohm、英飞凌
核心优势工艺成熟、可靠性验证充分RonA更低、性能更优
主要挑战RonA较高、需持续优化氧化层脆弱、车规可靠性要求高

沟槽栅的可靠性壁垒

沟槽栅结构的核心挑战在于氧化层的脆弱性——该结构会使栅极氧化层在工艺中变得更为薄弱,能否达到车规级要求,完全取决于工艺的进步与可靠性测试的充分验证。英飞凌虽声称其结构与其他厂商不同并已通过多项可靠性测试,但碳化硅的封装难度远大于IGBT,最终仍需车厂的实际验证来确认。

平面栅的优化空间

平面栅路线虽然工艺成熟,但导通电阻(RonA)较高是其固有短板。以Rohm的数据为例,其沟槽栅产品在1200V和650V下的RonA均约为平面栅产品的一半。因此,Cree、ST等厂商需要在保持可靠性的同时,持续优化工艺以降低RonA,这构成了另一层面的技术know-how积累。

常见问题

沟槽栅和平面栅哪个是未来的主流?

行业趋势明确指向沟槽栅,参照IGBT发展史,沟槽型是终极目标。但沟槽栅的可靠性验证周期更长,短期内平面栅仍将占据重要份额。

国内厂商在SiC MOSFET领域的进展如何?

国内厂商目前重心仍在IGBT领域,碳化硅方面多数只能生产二极管(红海市场),MOS管(蓝海市场) 主要由海外厂商主导,技术壁垒较高。

为什么说专利和know-how是核心壁垒?

两种路线的工艺差异——沟槽栅的氧化层保护、平面栅的RonA优化——都需要长期的工艺积累和专利布局。此外,碳化硅的封装设计(如特斯拉的TPAK)也构成独立的know-how壁垒。

延伸阅读