叠片工艺对极片裁切的精度和稳定性要求更高,五金模切凭借对涂覆区影响小、尺寸精度高、材料兼容性好等优势,已成为叠片机的主流配套方案。根据华创证券预测,2022年至2025年,五金模切市场空间将从13.8亿元增长至57.0亿元,未来三年年化增速可达60%,是锂电设备中增速最快的细分方向之一。
五金模切为何在叠片工艺中不可替代
与激光模切相比,五金模切在叠片场景下具备独特优势。叠片涉及V角裁切、裁断等多种复杂裁切方式,而五金模具在极片尺寸精度(一致性)、对涂覆区的影响以及材料兼容性方面表现更优。虽然五金模具需每3个月更换一次、维护成本较高,但对模具供应商而言,频繁更换反而意味着更大的市场空间。下表对比了两类模切工艺的核心差异:
| 项目 | 五金模切 | 激光模切 |
|---|---|---|
| 对涂覆区的影响 | 小,主要是掉粉风险 | 大,有热影响区、金属烟遗留问题 |
| 极片尺寸精度 | 较好,主要是毛刺风险 | 较差,边缘有熔珠,极片漂移影响精度 |
| 采购成本 | 较低 | 较高 |
| 维护成本 | 高,定期更换刀具 | 几乎无 |
| 制片效率 | 低 | 高 |
| 材料兼容性 | 好 | 较差 |
数据来源:super锂电池,华创证券研究所
已率先布局五金模切的核心企业
目前国内在五金模切领域布局最深的龙头是德新科技。该公司于2021年全资收购致宏精密,跨界进入锂电裁切设备赛道。致宏精密的核心产品包括锂电池极片叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具、精密极片模切刀等,全面覆盖叠片工艺所需的裁切环节。此外,德新科技还于2022年设立致锋科技(持股51%),布局涂布模头业务,涂布模头占涂布机成本的10%–20%,使用寿命可达4-5年,未来三年市场增速约13%。
在叠片机整机领域,先导智能、赢合科技、利元亨等国内龙头在叠片设备整机方面具备较强竞争力,但五金模具作为叠片机的核心耗材,其技术壁垒主要集中在模具自研能力和客户绑定深度上。德新科技通过致宏精密已形成完整的模具产品矩阵,并与头部电池厂建立供应关系。
常见问题
五金模切市场未来增速如何?
根据华创证券预测,2022年至2025年五金模切市场空间分别为13.8亿元、23.5亿元、38.5亿元、57.0亿元,未来三年年化增速约为60%。2025年市场规模预计达到57.0亿元。
五金模切相比激光模切的主要缺点是什么?
五金模切的主要缺点是维护成本高——模具需每3个月更换一次,且制片效率低于激光模切。而激光模切几乎无维护成本,效率更高,但在叠片工艺中因裁切方式复杂(涉及V角、裁断等),五金模切仍是更优选择。
除德新科技外,还有哪些企业可能受益?
在叠片机整机领域,先导智能、赢合科技、利元亨等国内龙头具备较强的叠片设备整机能力,但五金模具作为耗材环节,目前以德新科技旗下致宏精密为核心供应商。此外,涂布模头业务(致锋科技)也为德新科技开辟了第二增长曲线,涂布模头市场未来三年增速约13%。