叠片工艺中，五金模切凭借对涂覆区影响小、精度高以及切割厚度兼容性大等优势，正成为替代激光模切的主流选择。这一技术路线将显著提升上游模具供应商的市场空间，同时改变模切机与叠片机集成商的协同关系，预计未来三年五金模切市场年化增速可达60%，到2025年市场规模有望达到57亿元。
五金模切为何更适合叠片工艺
叠片工艺涉及频繁的裁切，包括V角、裁断等多种复杂方式。相比之下，激光模切在频繁裁切时会产生热影响区和金属烟遗留问题，尤其是正极铝材料熔点低会放大这些缺点。而五金模切通过物理形状加工，对涂覆区影响更小，且极片尺寸精度（一致性）较好，虽然存在毛刺风险和模具需定期更换的维护成本，但在叠片场景下仍是最优选。下表对比了两者在关键参数上的差异：
| 项目 | 五金模切 | 激光模切 |
|---|---|---|
| 对涂覆区影响 | 小（主要是掉粉风险） | 大（热影响区、金属烟遗留） |
| 极片尺寸精度 | 较好（主要是毛刺风险） | 较差（边缘有熔珠、漂移影响精度） |
| 采购成本 | 较低 | 较高 |
| 维护成本 | 高（定期更换刀具） | 几乎无 |
| 切割厚度兼容性 | 大 | 小 |
产业链上下游如何重构
模具供应商将成为最大受益方。五金模具作为耗材，需每3个月更换一次，对于电池厂而言是维护成本，但对模具厂来说则意味着持续稳定的订单需求。上游模具厂商的市场空间因此大幅拓宽。
模切机与叠片机集成商的协作方式也将变化。叠片正极的极耳成型、V角裁切和裁断切片均依赖五金模具，叠片负极除V角裁切可用激光外，其余环节也以五金为主。这要求叠片机集成商在设备设计时更紧密地配合模具参数，形成定制化整合方案。
常见问题
五金模切市场空间具体有多大？
根据华创证券预测，五金模切市场空间将从2022年的13.8亿元增长至2025年的57.0亿元，未来三年年化增速可达60%。
哪些公司在这一趋势中占据优势？
德新科技是五金模具领域的龙头公司，其通过全资收购致宏精密切入锂电裁切设备业务，产品涵盖叠片模切模具、多极耳卷绕模切模具等。此外，公司还通过设立致锋科技布局涂布模头业务。
五金模切的缺点是否会影响其应用？
五金模切的主要缺点是模具需定期更换（约3个月一次）且制片效率较低。但在叠片工艺中，其精度和材料兼容性优势远超这些不足，因此仍是当前最优的裁切方案。