阵列海缆与送出海缆的分工,从根上决定了海缆行业的成本构成与利润分层。阵列海缆负责连接风机、把各台机组发出的电能汇集送至海上升压站,因此也被称为集电海缆;送出海缆则把汇集后的电能统一输送至陆上集控中心,最终完成并网。两者在容量、长度和电压等级上的差异,是理解海缆成本结构与盈利模式的关键:阵列海缆传输电流的电压一般为35kV,送出海缆普遍为220kV,电压等级越高,绝缘与结构要求越严,单位造价随之抬升。
分工差异如何落到成本项上
从成本构成看,两类海缆的成本并非只由导体材料决定。海缆主要敷设于海底,除电气性能外,对阻水性能、机械性能要求更高,通常需要设计金属丝铠装结构以增强机械强度,并采用专门的纵向与径向阻水结构。这些结构决定了海缆单根重量可达几百上千吨,存储需采用大型收线地转盘,运输与敷设必须依赖专用船舶。
因此,敷设环节是海缆成本中不可忽略的一块。行业测算中给出的海缆价格均含敷设费用,说明成本口径本身就把制造与施工合并考量。阵列海缆单根长度相对较短、电压等级较低,制造与敷设的绝对投入相对可控;送出海缆电压等级更高、单根长度更长,对绝缘、铠装和专用船舶的要求更集中,单公里造价与敷设费用相应更高。
盈利模式的分层逻辑
两类海缆的盈利来源并不相同。阵列海缆的价值量主要受风机大型化和风场规模化驱动:在电流电压不变的情况下,单根海缆可连接的风机数量与风机功率成反比,风机越大,所需阵列海缆根数越多;同时风场规模化又要求风机数量增加,两者共同推高用量。若将电压升级至66kV,阵列海缆长度可减少30%—40%,单价明显提升,但平均价值量仅下滑约5%,相较35kV已具备经济性。
送出海缆的盈利弹性则更多来自电压升级与远海化。220kV送出电缆输电能力有限,主流电压会逐步提升至330kV乃至500kV,带动单价上涨;同时深远海发展会拉长送出距离,直接推高平均用量。一端是"量"的逻辑,一端是"价"的逻辑,构成了海缆行业盈利模式的双轮驱动。
| 对比维度 | 阵列海缆 | 送出海缆 |
|---|---|---|
| 功能 | 连接风机、汇集电能至海上升压站 | 统一输送至陆上集控中心并网 |
| 常用电压 | 35kV(少量66kV) | 220kV(常用),向330kV/500kV发展 |
| 芯数 | 三芯 | 单芯/三芯 |
| 绝缘 | 交联聚乙烯 | 交联聚乙烯 |
| 价值量驱动 | 风机大型化、风场规模化 | 电压升级、远海化 |
常见问题
阵列海缆和送出海缆最大的区别是什么?
两者在容量、长度上都不相同,但最大的差异在电压:阵列海缆传输电流的电压一般是35kV,送出海缆普遍是220kV。电压等级不同,直接带来绝缘、铠装与敷设要求的差异,也决定了单公里造价的高低。
为什么敷设费用在海缆成本中占比重要?
海缆单根重量可达几百上千吨,存储需要大型收线地转盘,运输和敷设必须依靠专用船舶。这种重资产、专用化的作业方式,使敷设成为成本中独立且重要的一项,行业给出的海缆价格口径也均含敷设费用。
两类海缆的盈利增长逻辑有何不同?
阵列海缆主要看用量,受风机大型化和风场规模化推动,单根可连接风机数量与风机功率成反比;送出海缆则同时受益于电压升级和远海化带来的长度增长,单价与用量都有提升空间。