海缆产能建设对进口设备存在一定依赖，但国产替代正在逐步发挥作用，尤其是在高压海缆生产设备领域。以东方电缆为代表的龙头企业在产能扩张中，通过属地资源整合与设备国产化实践，推动了自主可控进程。不过，当前关键设备如VCV立塔等仍以进口为主，国产替代的全面实现仍需时间。
国产替代的现状与挑战
海缆生产设备中，高压海缆所需的VCV立塔等核心装备长期依赖进口，这导致产能建设成本较高。官方资料显示，海缆产能建设成本约20亿/GW，其中设备进口是主要支出。国产设备替代虽能降低成本，但技术门槛高，目前仅在部分环节取得突破。东方电缆等企业在设备国产化方面已有实践，但具体替代比例尚未公布。
东方电缆的产能扩张实践
东方电缆在宁波的第二个厂区建成投产后，总产能可达60-80亿，按20亿/GW测算，可支撑约3-4GW订单。其产能扩张依托于码头与属地资源，例如在广东阳江建设生产基地，获得了当地政府的资源倾斜，这在中标项目中发挥了关键作用。2022年东方电缆海缆中标市占率超过50%，部分得益于属地优势。
常见问题
海缆生产设备国产化进展如何？
国产设备在部分环节已实现替代，但高压海缆所需的VCV立塔等核心设备仍依赖进口，整体替代率有限，具体数据官方尚未公布。
东方电缆在设备国产化方面做了什么？
东方电缆在产能扩张中注重设备国产化实践，但官方资料未给出具体替代比例或设备清单，建议关注后续官方披露。
国产替代对海缆产能成本有何影响？
国产设备替代有望降低产能建设成本，但当前进口设备仍占主导，成本节约的具体幅度需以实际应用数据为准。