海缆与陆缆的机械防护差异，核心在于海缆通常需要设计金属丝铠装结构以加强机械强度，而陆缆仅使用皱纹铝套、钢带等作为金属层。全球海底电缆市场长期由欧洲企业主导，但中国海缆企业正凭借成本优势，在海外装机需求激增的背景下迎来市占率提升的窗口期。
机械防护：金属丝铠装 vs 钢带
海缆敷设在海底，需要承受较大的机械应力、水压和水流作用，同时还要避免船舶作业、锚害等因素的影响，因此其机械性能要求较高，通常需要设计金属丝铠装结构来加强机械强度。
相比之下，陆缆周围环境比较干燥，在生产安装过程中承受的机械应力以径向压力为主，因此仅使用皱纹铝套、钢带等作为金属层即可提升机械性能。值得注意的是，皱纹铝套质量较轻但容易被海水腐蚀，不适用于海底环境，这也是海缆必须采用金属丝铠装结构的关键原因之一。
全球市场格局：欧洲企业主导
从全球范围来看，海外海上风电市场主要集中在欧洲。2020年欧洲阵列海缆市场格局中，TFK占据41%的市场份额，Nexans占27%，Prysmian占21%；在送出海缆市场，NKT和Nexans各占33%，Hellenic占22%，Prysmian占11%。
欧洲本土海缆企业在项目建设时通常会被开发商优先选择，这也是国内企业此前难以进入欧洲市场的主要原因。不过，随着欧洲海风开发力度加大，本土企业的产能和施工船出现紧缺，倾向于优先承接利润较高的项目，这为国内企业进入欧洲市场提供了机会。
中国企业的机遇
目前，国内海缆企业在海外市场的市占率并不高，仅有2%-3%。但按照欧洲的建设周期，后续将迎来装机大年，届时施工船会更加紧张，这将是国内企业扩大市场份额的关键窗口期，国产市占率有希望提升到20%左右。
海外装机规模增长叠加国产海缆市占率的提升，将为国内海缆企业贡献显著的业绩弹性。
常见问题
海缆为什么不用钢带而用金属丝铠装？
海缆敷设过程中需要承受较大的机械应力，运行中还要承受水压、水流作用以及船舶锚害等影响，钢带的径向防护能力不足以应对这些复杂受力，因此需要采用金属丝铠装结构来加强机械强度。
阵列海缆和送出海缆有什么区别？
阵列海缆用于连接风电场中的风机并将电能收集送到海上升压站，电压一般为35kV；送出海缆则将电能统一输送到陆上集控中心完成并网，电压普遍为220kV，也可采用直流输电方案。
中国海缆企业进入欧洲市场的障碍是什么？
欧洲开发商通常优先选择本土海缆企业的产品。但欧洲海风开发力度加大导致本土产能和施工船紧缺，部分项目利润空间被让出，这给具有成本优势的中国企业创造了进入机会。