伴随海上风电向深远海推进,送出海缆正迎来“量价齐升”的需求节奏。平均离岸距离从约20km提升至60km,送出海缆总需求从694km增长到约3409km,单价从518万元/km升至579万元/km,单根海缆长度与用量同步上升,对“尽可能大长度连续生产”的能力提出更高要求。而大长度产线建设周期长、专用敷设船舶紧缺,供给端扩张往往滞后于需求扩张,阶段性供需错配因此成为这一环节的关键变量。
需求端:远海化如何推高送出缆用量
海上风电向深远海发展是必然趋势:近海资源有限,广东、江苏等地近海资源已开发得差不多,而远海区域面积更大、风资源更好,且不易与海上渔场、航线冲突。这一趋势直接抬升了送出海缆的平均用量与单价。
送出海缆负责将电能统一输送至陆上集控中心并完成并网,其电压等级普遍为220kV(110kV少量,330kV/500kV为远期方向)。随着风场规模化,主流送出电压还会向330kV甚至500kV提升,从而带动单价上涨。下表呈现了送出海缆需求与单价的变化节奏:
| 指标 | 起点 | 终点 |
|---|---|---|
| 平均离岸距离 | 20km | 60km |
| 送出海缆总需求 | 694km | 约3409km |
| 单价 | 518万元/km | 579万元/km |
供给端:大长度连续产能为何跟不上
海缆与陆缆的核心差异之一在生产长度:海缆长度通常达到几公里到上百公里,应尽可能大长度连续生产;无法一次性生产的长距离海缆,才通过制作接头进行大长度接续。单根海缆重量可达几百上千吨,存储需采用大型收线地转盘,运输依赖专用船舶。
这意味着产能扩张不只是“多买设备”,还涉及立塔、收线地转盘等专用设施的建设周期,以及专用敷设船舶的配套。资料显示,欧洲本土海缆企业产能和施工船紧缺时,会倾向于先做利润高的项目,把利润低一些的让出来——这正是国内企业获得进入机会的原因,也侧面印证了施工船是供给节奏中的紧约束。
供需节奏:错配与弹性并存
需求侧的远海化是渐进而确定的,而供给侧的大长度产线与敷设船舶扩张偏慢,二者节奏差形成了阶段性供需错配。按测算,送出海缆市场规模将增长到197亿元左右,22-25年复合增长率31%;阵列海缆同期增长到125亿元左右,复合增长率接近30%。
海外方面,21-25年海外海上风电复合增长率预计超过40%,远高于陆上风电的4%。国内企业虽有成本优势,但当前市占率仅2%-3%,随着海外装机大年施工船更趋紧张,总市占率有希望提升到20%左右。供给能力的爬坡速度,将决定谁能真正接住这轮需求。
常见问题
为什么远海化会同时推高海缆的用量和单价?
远海化使平均离岸距离从约20km提升至60km,单根送出海缆所需长度随之增加,总需求从694km升至约3409km;同时风场规模化推动送出电压向330kV甚至500kV提升,带动单价从518万元/km升至579万元/km。
大长度连续生产难在哪里?
海缆长度通常达几公里到上百公里,应尽可能大长度连续生产,无法一次成缆的才通过接头接续。单根重量可达几百上千吨,存储需大型收线地转盘,运输依赖专用船舶,相关设施与船舶的扩张节奏偏慢。
供需错配会持续多久?
错配的根源在于需求端远海化持续推进,而供给端大长度产线与专用敷设船舶扩张滞后。海外装机大年施工船更趋紧张,国内企业市占率有从2%-3%提升到20%左右的可能,实际节奏需以后续公开数据与项目落地情况验证。