在半导体薄膜设备环节，国产化率整体较低（约4%），但不同环节的议价权差异显著：上游核心零部件（靶材、真空泵、射频电源等）因国际供应商高度集中，议价能力最强；下游晶圆厂（如长江存储、中芯国际）因采购量大，对国产设备有较强议价能力；而国产薄膜设备厂商（如北方华创、拓荆科技）处于中间，议价权相对薄弱，通常以价格优势换取市场份额。 北方华创在溅射PVD领域已实现约20%的国产化率突破，但其核心零部件仍依赖进口，限制了议价空间。
上游零部件：供应集中度高，议价权强势
薄膜设备的关键零部件（如靶材、真空泵、射频电源）长期由国际供应商（如MKS、Edwards、VAT）主导，供应集中度高，使得上游在价格谈判中占据主动。零部件涨价时，设备厂往往只能被动接受，成本压力难以完全向下游传导。
中游设备厂：国产替代窗口期，定价策略以价换量
国产薄膜设备（含北方华创PVD）的定价通常比进口品牌低一定比例，以吸引晶圆厂客户。北方华创在溅射PVD领域已实现90-14nm制程覆盖，且其PVD产品对下游的议价能力较强——这在国产设备中较为罕见。但整体而言，国产设备仍处于追赶阶段，剩余依赖进口的零部件议价空间有限。
下游晶圆厂：采购量大，议价权突出
以长江存储、华虹无锡、华力集成为代表的下游晶圆厂，薄膜设备采购量大，对国产设备有较强的议价权。例如，长江存储2020年采购的北方华创薄膜设备为4台，而同期进口品牌仍占主导，晶圆厂可通过多供应商比价压低采购成本。
常见问题
北方华创的PVD设备议价能力如何？
北方华创的PVD产品对下游议价能力较强，这在国产设备中较为罕见。但核心零部件（如射频电源、真空泵）仍依赖进口，上游涨价会挤压其利润空间。
薄膜设备价格传导机制是怎样的？
零部件涨价→设备厂提价→晶圆厂接受度。但当前国产设备厂议价权弱于国际巨头，提价空间有限，成本压力更多由设备厂自身承担。
国产薄膜设备替代空间有多大？
整体国产化率约4%，但北方华创在溅射PVD领域已突破约20%，拓荆科技在PECVD领域是唯一实现产业化的国产厂商，替代空间仍大。