天宜上佳碳碳热场产能从2021年的232吨规划扩张至2022年的2000吨，扩产幅度近十倍，其自主可控程度的关键在于预制体工艺与核心沉积设备是否实现国产化。从产业链格局看，碳碳热场的核心竞争力正是“预制体自制+沉积纯化”全流程能力，天宜上佳作为产能增速最快的企业，其设备与工艺的自主化水平直接决定国产替代的成色。
产能扩张与行业地位
在碳碳复材热场材料供给格局中，天宜上佳是产能扩张速度最快的企业。根据行业供给测算，天宜上佳2021年产能为232吨，2022年规划产能达到2000吨，2023年维持2000吨。这一扩张速度在主要热场企业中位居前列——同期金博股份产能从1706吨增至2600吨，中天火箭（西安超码）从490吨增至620吨，陕西美兰德从450吨增至780吨。
值得注意的时点限定是：2022年天宜上佳的实际供给估计在1200吨左右，并非规划产能的2000吨。产能规划与实际产出之间存在爬坡过程，这也是评估其供应链真实自主可控水平时需要考虑的因素。
预制体工艺与设备自主化分析
碳碳热场的制备分为两大核心环节：先将碳纤维制成预制体，再通过气相沉积（CVD）将碳沉积到预制体上形成最终产品。预制体环节是决定产品性能与成本的关键，行业头部企业（如金博股份）均采用自制预制体模式，以赚取两个环节的利润。
天宜上佳在预制体环节的自主可控程度，可从以下维度评估：
| 环节 | 自主可控关键点 |
|---|---|
| 碳纤维原料 | 行业普遍使用海外碳纤维，但为应对短缺已选中包括中复神鹰在内的3家国内企业进行替代 |
| 预制体制备 | 针刺、编织等工艺决定产品形状与结构，头部企业多自研专用设备与工艺 |
| 沉积纯化 | 气相沉积炉为核心设备，决定产品密度与纯度 |
在碳纤维原料端，国内企业已实现部分国产替代。碳碳热场行业此前使用的碳纤维大多来自海外，为应对碳纤维短缺，行业选中了包括中复神鹰在内的3家国内企业进行替代。这意味着天宜上佳在原料端具备国产供应链的备选方案，但具体采购比例与自给率，官方资料未披露具体数据。
在预制体工艺端，行业头部企业均采用自制模式。金博股份从十年前就开始做预制体，在碳纤维成网、布网复合针刺、自动送料针刺等环节拥有特有技术。天宜上佳作为产能快速扩张的企业，其预制体工艺与设备的自主化程度，官方资料未给出具体设备国产化率数据，需以企业后续披露及第三方验证为准。
常见问题
天宜上佳2000吨产能是否已完全达产？
2022年实际供给估计在1200吨左右，规划产能为2000吨。产能从规划到达产需要设备调试、工艺爬坡等过程，实际产出与规划产能之间存在差距是行业常态。
天宜上佳的碳纤维原料是否依赖进口？
碳碳热场行业此前使用的碳纤维大多来自海外，为应对短缺，行业已选中包括中复神鹰在内的3家国内企业进行替代。天宜上佳在原料端具备国产替代的备选方案，但具体采购结构与自给比例需以企业披露为准。
预制体自制是否是热场企业的核心竞争力？
是。头部两家产能较多的企业（金博、天宜）均自己做预制体，等于赚了两个环节的钱。预制体环节的工艺积累（如针刺技术、成网技术）直接影响产品性能与成本，是评估热场企业自主可控程度的核心维度。
碳碳热场的自主可控本质上是**“原料国产化+设备工艺自研”**的双重命题。天宜上佳在产能扩张速度上领先行业，其预制体自制模式符合头部企业的竞争路径，但核心沉积设备的国产化率、预制体工艺与金博等先行者的技术差距，仍需以企业后续披露及第三方实测数据为准。