两轮车中大排量市场的十年高增长,为国内核心零部件提供了难得的配套窗口,但国产替代并非全面到位:发动机本体与整车制造环节的国产配套已相对成熟,电喷、ABS/TCS等电控与精密件则仍处在替代推进过程中,高端电控单元尚有进一步突破的空间。

规模扩张:从边缘分支到主流赛道

摩托车总量自2008年见顶后持续回落,250cc以下小排量是主要拖累项。与之相反,250cc及以上的中大排量车型逐年高速增长:2011年全国仅售出约7200辆,到2020年已超过20万辆,2015—2020年国内250cc以上摩托车销量年复合增速超过40%。渗透率同步走高,250cc及以上车型从2005年的不足1%提升至超过10%;即便只看250cc以上区间,渗透率也达到2.3%左右。

这一结构性变化的意义在于:中大排量车型对动力、制动、操控的要求远高于通勤小排量,单车搭载的零部件价值量和技术门槛同步抬升,国产供应链由此获得了从低端配套向高价值环节攀升的入口。

国产替代走到哪一步

从需求端看,中大排量摩托以休闲娱乐为主,用户对动力响应、制动安全性和操控质感高度敏感,这决定了各环节的替代难度并不一致:

环节替代进展(定性)
发动机本体国内主要厂商已通过自主研发大排量水冷动力技术建立竞争优势,本体制造与整机集成相对成熟
电喷系统属高端电控范畴,是国产化仍需持续推进的关键环节
ABS/TCS涉及主动安全电控,替代空间与电喷系统类似
减震与制动随整车规模放量逐步导入国产配套
仪表与电控单元电子化程度提升后,高端部分仍存在替代余地

以春风动力为例,其通过自主研发大排量水冷动力技术建立起核心竞争优势,并推动营业收入快速增长;钱江摩托则依托贝纳利品牌,连续十多年在大排量产品销量排行榜上位居第一,大排量占其摩托车总销量的比例从2019年的18%提升至1H22的41%。整车端的技术积累,是零部件国产化最直接的牵引力。

国产替代的直接价值体现在两方面:一是成本结构优化,二是供应链稳定性提升。中大排量车型的消费税安排本身已构成成本压力——250cc以下免征,250cc征3%,超过250cc直接跳升至10%,零部件环节的国产化有助于整车厂在税负之外争取更多成本空间。

常见问题

两轮车核心零部件中,哪些已经实现国产规模配套?

发动机本体与整车集成环节的国产配套相对成熟,国内主要厂商已通过自主研发大排量水冷动力技术形成竞争优势。减震、制动等机械类部件也随整车放量逐步导入国产供应。电喷、ABS/TCS等电控环节的国产化程度相对靠后,仍需持续突破。

为什么电喷系统被视为国产替代的关键环节?

电喷系统直接决定动力输出与排放表现,属于技术门槛较高的电控部件。中大排量车型对动力响应要求更高,这一环节的自主可控程度,直接影响整车厂的成本结构与供应链安全。目前该领域仍是国产替代需要重点推进的方向。

中大排量增长对国产供应链意味着什么?

2011年至2020年,国内中大排量摩托车销量从约7200辆增至超过20万辆,2015—2020年销量年复合增速超过40%。规模扩张为国产零部件提供了配套验证与迭代的窗口,有助于降低对进口件的依赖、增强供应链稳定性。高端电控与精密件能否同步跟进,是下一阶段的关键看点。