超大型压铸机国产化率正快速提升，一体化压铸设备的自主可控已取得实质性突破。在全球能生产6000吨以上超大型压铸机的5家供应商中，中国企业占据3席（力劲科技、海天金属、伊之密），海外2家分别为意德拉集团（力劲科技全资子公司）和瑞士布勒。其中，力劲科技率先与特斯拉合作，成为其Model Y底盘一体化工艺的独家设备供应商，并在2020年成功交付15台设备，国产设备在交付速度上优势明显——力劲最快3-5个月完成交付，海天为7个月，而瑞士布勒需14个月。
超大型压铸机竞争格局
一体化压铸对压铸机锁模力要求极高，最基础规格在6000吨左右。过去市场大型压铸机多在4400吨以下，6000吨以上领域缺乏历史积累，中外企业处于同一起跑线，这为国内企业提供了弯道超车的机会。
目前全球超大型压铸机供应商形成"三中两外"格局：
| 设备商 | 锁模力范围 | 交付周期 |
|---|---|---|
| 力劲科技（含意德拉） | 6000T-12000T（12000T在研） | 最快3-5个月 |
| 瑞士布勒 | 6100T、8400T | 14个月 |
| 海天金属 | 6600T、8000T、8800T | 7个月 |
| 伊之密 | 7000T、7300T、9000T | — |
其中，力劲科技与广东鸿图合作发布的12000吨压铸机，是迄今为止全球最大吨位的压铸机，已可支持整车级别一体化压铸件。
国产设备的核心竞争力
国产设备的竞争力主要体现在交付速度和价格两方面。 以力劲科技为例，其超大型压铸机交付周期最快仅需3-5个月，远快于瑞士布勒的14个月。价格方面，同吨位的布勒压铸机价格更高，压铸机周边设备在海外也更昂贵，力劲科技因此具备价格优势。
在设备性能上，力劲科技已交付全球最大的9000吨压铸机，布局紧凑，兼具良好温控效果，能有效控制生产成本。其设备生产铸件的良率已从50%提升至90%以上，产品供不应求，排产已至2023年底。
常见问题
国产超大型压铸机的良率表现如何？
力劲科技设备生产铸件的良率已从50%提升至90%以上，且仍在持续提升。设备性能和良率一度超越客户预期，客户满意度较高。
除力劲外，其他国产厂商进展如何？
海天金属于2021年推出超大型压铸机，客户包括旭升股份、美利信，交付周期为7个月。伊之密于2022年推出产品，客户包括一汽、上汽，目前尚未有超大型压铸机实际交付，首台9000吨压铸机预计于明年年初交付一汽。
国产设备与海外设备相比有何优势？
在6000吨以上超大型压铸机领域，国内龙头企业已走在世界前列。国产设备在交付周期上显著领先——力劲最快3-5个月，海天7个月，而瑞士布勒需14个月；同吨位下布勒价格更高，力劲科技更具价格优势。