真空感应炉是衡量军工合金企业产能的核心标尺。以单台30吨真空感应炉为例，按年熔炼250炉、感应锭出材率90%、锻造成材率70%计算，单台年产能约为4725吨锻材。国内军工合金龙头企业的产能布局差异显著，抚顺特钢、图南股份、西部超导、隆达股份等企业通过不同吨位和数量的真空感应炉组合，形成了从高温合金到钛合金的差异化竞争格局。
产能测算方法
军工合金熔炼的第一步均使用真空感应炉，因此其吨位和数量直接决定了企业的产能上限。以30吨真空感应炉为基础，单台满料出材量为27吨，年熔炼250次，年产感应锭6750吨，最终锻造成材量为4725吨。其他吨位炉型（如20吨、12吨、8吨等）的产能可按相同比例推算。
主要企业扩产布局
根据企业公告和研报信息，各龙头企业的扩产计划如下：
| 公司 | 投资金额（亿元） | 扩产计划 | 产能提升量 |
|---|---|---|---|
| 抚顺特钢 | 2.8 | 新建一台30吨真空感应炉和一台30吨真空自耗炉 | 预估至少7000吨 |
| 抚顺特钢 | 2.6 | 新建一台12吨、一台1吨、一台200kg真空感应炉及五台12吨真空自耗炉 | 未单独披露 |
| 图南股份 | 1.83 | 年产1000吨超纯净高性能高温合金材料建设项目 | 1000吨 |
| 西部超导 | 5.08 | 发动机用高性能高温合金材料及粉末盘项目 | 2500吨 |
| 西部超导 | 9.71 | 航空航天用高性能金属材料产业化项目 | 1500吨 |
| 隆达股份 | 8.55 | 年产1万吨航空级高温合金技术改造项目 | 10000吨 |
产品侧重与竞争格局
各企业在产品线上存在明确侧重：抚顺特钢以高温合金、超高强度钢为主，扩产方向兼顾大规格锻材与精密件；图南股份聚焦超纯净高温合金和复杂薄壁结构件；西部超导重点布局发动机用高温合金及粉末盘；隆达股份则瞄准航空级高温合金万吨级产能。整体上，变形高温合金（占产量70%）是主流工艺，镍基高温合金（占80%）是技术核心，各企业均围绕这一方向进行产能扩张。
常见问题
什么是三联熔炼工艺？
三联熔炼指依次使用真空感应炉、真空自耗炉和电渣重熔炉三种设备，是工艺最优良的熔炼方式。单联只用一种设备，双联用两种，三联的产品纯净度和性能最优。
如何判断企业的技术实力？
主要看其拥有的熔炼设备类型（真空感应炉、真空自耗炉、电渣重熔炉）及是否具备三联工艺能力。设备数量越多、吨位越大、工艺链越完整，技术实力越强。
高温合金主要应用在哪些领域？
航空航天领域占比55%，燃气轮机和石油化工领域占33%，其余用于工业、汽车等领域。在航空发动机中，高温合金用量占发动机总量的40%-60%。