在激光雷达的物料清单(BOM)中,控制模块的占比约为5%,明显低于发射模块与接收模块各约30%的水平。低价值量本身并不等同于低风险:它可能削弱供应商的研发投入意愿、拉长车规级认证的推进节奏,并加剧整机厂对单一供应商的依赖,一旦控制模块失效或迭代滞后,整机的测距精度与长期可靠性都会受到牵连。
价值量分布:控制模块处在什么位置
从2021年激光雷达物料构成看,各模块的价值量排序大致如下:
| 项目 | 占比 |
|---|---|
| 发射模块 | 30% |
| 接收模块 | 30% |
| 人工调试 | 25% |
| 机械装置等其他配件 | 8% |
| 控制模块 | 5% |
| 其他 | 2% |
数据来源:观研天下,东莞证券研究所
发射与接收模块合计占据了BOM的六成左右,而控制模块仅约5%。价值量的高低直接影响产业链的估值与资源倾斜——收发模块在二级市场明显更受关注,控制模块则相对边缘化。
低占比可能带来的三类供应链风险
其一,研发投入意愿受限。 价值量偏低意味着单品利润空间有限,供应商持续投入下一代控制方案的动力相对不足,技术迭代节奏可能慢于收发模块。
其二,车规级认证周期长。 车规级零部件本身认证链条长、门槛高,而行业竞争格局又相对分散。低价值量叠加长周期,容易让部分供应商在投入产出比上犹豫。
其三,单一供应商依赖。 愿意长期深耕该环节的厂商数量有限,整机厂在更换或新增供应商时的选择余地较小,议价与备份能力都会被削弱。
控制模块失效,为什么会波及整机
激光雷达的核心功能是测距。目前主流原理为ToF,即依据激光往返时间判断目标与自身之间的距离;下一代FMCW则通过回波频率差计算距离,不易受极端天气等外界环境干扰。无论哪条路线,发射与接收都不可或缺,而扫描模块承担的是“打辅助”的角色,用有限的收发通道满足尽可能广的视场角覆盖。
控制模块的价值量虽低,却处在协调收发与扫描的枢纽位置。一旦这一环节出现失效或响应滞后,影响不会停留在单个部件,而会传导至整机的测距精度与运行可靠性。 这也是低价值量环节容易被低估的供应链韧性挑战。
常见问题
控制模块只占5%,是不是说明它不重要?
占比反映的是成本结构,不是功能权重。控制模块承担协调收发与扫描的职责,其失效会直接影响整机测距精度与可靠性。价值量低更多影响的是供应商的投入意愿,而非这一环节的必要性。
车规级零部件的供应链风险为什么更突出?
车规级零部件认证周期长、门槛高,而这一领域的竞争格局又相对分散。低价值量环节的供应商数量本就有限,整机厂在备份供应和切换供应商时的回旋余地较小。
整机厂可以怎样应对这类风险?
常见思路包括培育多家可选供应商、在早期设计阶段就锁定控制方案,以及把控制模块的验证纳入整机级测试体系。具体成效需结合各厂商的实际供应链布局来判断。