火电厂的水旁路技术改造，主要让脱硫系统、全负荷脱硝以及节水改造三个环节直接受益。该技术通过减少省煤器对烟气的吸热量，有效提高SCR装置进口烟温，确保锅炉在低负荷运行时催化剂仍能正常工作，从而满足灵活性改造对机组宽负荷运行的要求。在水旁路技术路线下，青达环保的市占率可达百分之六七十。
受益环节一：全负荷脱硝系统
这是水旁路技术最直接的应用场景。火电机组进行灵活性改造时，锅炉负荷降低会导致SCR装置入口烟温下降，低于催化剂有效运行温度（约300-420℃），造成脱硝效率大幅降低。水旁路技术通过调节烟气温度，确保在低负荷工况下脱硝系统仍能高效运行。青达环保主打的全负荷脱硝系统正是基于这一原理，其产品为非标定制，单台设备价值量从八九百万到两千万不等，从订单到收入确认的周期通常为五到六个月。
受益环节二：清洁能源消纳与节水改造
水旁路技术还间接支持了火电厂的清洁能源消纳系统。在灵活性调峰场景中，火电机组需要频繁启停或深度调峰，这会对锅炉及辅机系统产生较大影响。通过水旁路改造，机组可以更安全地参与调峰，减少因负荷频繁变动带来的设备损耗和额外水耗。此外，青达环保的电极锅炉系统和蓄热器系统等清洁能源消纳产品，也与水旁路技术形成协同，帮助火电厂在调峰过程中实现热电解耦，间接降低水处理系统的负担。
受益环节三：存量机组的节能改造
对于已运行的火电厂，水旁路技术是提升存量资产效率的重要手段。相比烟气旁路路线，水旁路对原系统影响更小，运行安全性更高，且不占用额外的烟道空间。青达环保选择仅聚焦水旁路路线，并在该领域积累了较高的市场份额。随着火电新增装机加快，以及存量电站改造需求持续释放，水旁路技术在脱硫、节水等环保环节的应用空间将进一步扩大。
常见问题
水旁路技术与烟气旁路技术有何不同？
水旁路和烟气旁路是火电厂脱硝系统改造的两种主流技术路线。水旁路通过调节省煤器吸热量来提升SCR入口烟温，对原系统影响较小，运行安全性高。青达环保明确只做水旁路路线，在该技术路线下的市占率可达百分之六七十，不参与烟气旁路路线的竞争。
哪些类型的火电厂更适合采用水旁路改造？
水旁路技术适用于各种类型的火电机组，尤其适合需要深度调峰、频繁启停的灵活性改造项目。由于产品为非标定制，需要根据每家电厂的具体机组设计和技术条件进行个性化改造，因此从大型基荷机组到中小型调峰机组均有应用场景。
水旁路改造的投资回报周期如何？
水旁路改造属于存量电站的改造项目，相比新建机组的设备采购，其收入确认周期更短，通常为五到六个月。单台设备的价值量从八九百万到两千万不等，具体取决于改造的复杂程度和机组规模。