一体化压铸模具全球市场约200亿元，它在铝合金压铸产业链上下游中处于怎样的位置？

在铝合金压铸产业链中，模具是连接上游材料、压铸机与下游铸件厂、整车厂的关键中间环节。根据中信建投测算，模具环节的远期市场空间全球约200亿元、中国约50亿元，与大型压铸机体量相当，虽小于一体化车身结构件（全球6100亿元、中国1850亿元）和免热铝合金材料（全球2500亿元、中国750亿元），但处于承上启下的位置：上游对接免热合金材料与大型压铸机，下游服务铝合金压铸厂并最终交付汽车主机厂。从边际变化看，模具与铸件、材料、压铸机的中短期增速基本接近，未来几年均有望实现翻倍及以上复合增速。

模具在产业链中的位置：承上启下的“前置环节”

一体化压铸产业链上游包括大型压铸机、模具和免热合金材料厂商，中游是铝合金压铸厂，下游以汽车主机厂为主。模具是其中的前置环节——压铸件能否顺利成型、良率与生产节拍能否达标，很大程度上取决于模具设计与制造水平。模具厂商需要与材料厂商、压铸机厂商协同匹配工艺参数，才能支撑中游铸件厂的量产落地，因此模具虽市场空间不大，却是决定一体化压铸件良率与节拍的关键卡位。

市场空间与增速：总量偏小，边际弹性不弱

从边际变化看，模具环节的中短期增速与铸件、材料、压铸机基本接近，未来几年均有望实现翻倍及以上复合增速。这意味着模具环节的投资逻辑不在于总量大小，而在于与产业链整体爆发节奏的同步性。

竞争格局：订单先行，上市公司加速布局

模具环节的竞争格局中，未上市的广东型腔已获得较多模具订单；上市公司中，合力科技和旭升集团也在大力布局。模具作为定制化程度较高的环节，订单获取能力是观察企业卡位的重要窗口。

常见问题

一体化压铸模具的市场空间有多大？

根据中信建投测算，模具环节远期全球市场空间约200亿元，中国市场空间约50亿元，与大型压铸机体量相近。从增速看，模具与铸件、材料、压铸机的中短期增速基本接近，未来几年均有望实现翻倍及以上复合增速。

模具在铝合金压铸产业链中为什么重要？

模具处于上游材料、压铸机与下游铸件厂、整车厂之间的连接位置，是决定一体化压铸件良率与生产节拍的前置环节。压铸件成型质量与生产效率高度依赖模具设计与制造水平，因此模具虽市场空间不大，却是产业链中不可替代的关键卡位。

哪些企业在布局一体化压铸模具？

未上市的广东型腔已获得较多模具订单；上市公司中，合力科技和旭升集团也在大力布局。模具环节定制化程度较高，订单获取能力是观察企业卡位的重要窗口。