全球6000吨以上超大型压铸机目前仅有5家企业可生产(海外2家、国内3家),供给高度集中;而一体化压铸仍处于起步阶段、行业加速扩产,设备需求旺盛,头部厂商排产已至2023年底,供不应求状态延续。短期供需偏紧格局明确,放量拐点主要取决于头部厂商产能爬坡节奏——力劲科技产能正从3-4台/月向4-5台/月(2023年3月底)提升,海天金属则锚定2024年达30台/年的产能目标。
一体化压铸对压铸机的锁模力要求普遍在6000吨起步,而过去市场的大型压铸机多在4400吨以下,超大型领域缺乏历史研发积累,国内企业借此实现弯道超车。在6000吨以上压铸机这一细分赛道,国内已有力劲科技、海天金属、伊之密三家入局,与海外意德拉集团(力劲全资子公司)、瑞士布勒同台竞争,国内企业在超大型压铸机领域已走在世界前列。
供给端:高度集中,扩产节奏分化
全球6000T以上压铸机产能集中于上述5家厂商,但各家扩产节奏与交付能力差异明显:
| 厂商 | 锁模力覆盖 | 产能/交付情况 |
|---|---|---|
| 力劲科技(含意德拉) | 6000T—12000T(在研) | 产能3-4台/月,预计2023年3月底升至4-5台/月;最快3-5个月交付 |
| 瑞士布勒 | 6100T、8400T | 交付周期14个月 |
| 海天金属 | 6600T、8000T、8800T | 产能目标为2024年达30台/年;交付周期7个月 |
| 伊之密 | 7000T、7300T、9000T | 尚未有超大型压铸机实际交付 |
力劲科技凭借先发优势,已与特斯拉、文灿股份、拓普集团、广东鸿图等多家头部客户建立合作,其设备生产铸件良率已从50%提升至90%以上,产品供不应求,排产已至2023年底。海天金属于2021年6月建成宁波新基地,以2024年30台/年为扩产目标。伊之密进度相对靠后,预计到2023年初有一台9000吨压铸机组装完毕交付一汽。
需求端:起步阶段,扩产动能充足
一体化压铸仍处于起步阶段,行业正在加速扩产,对超大型压铸机的需求非常旺盛。从已披露的订单看,下游压铸厂与整车厂的大吨位设备采购已形成批量规模,部分客户单笔规划即达数台至数十台。在供给端产能爬坡需要时间、需求端持续释放的背景下,超大型压铸机供需偏紧的格局短期内仍将延续。
常见问题
全球6000吨以上压铸机为何只有5家能产?
超大型压铸机对合模机构设计、压射系统、模板尺寸等均有硬性要求,6000吨以上产品缺乏历史研发经验积累,技术门槛高。目前全球仅有海外2家(意德拉集团、瑞士布勒)与国内3家(力劲科技、海天金属、伊之密)具备生产能力。
设备供需何时迎来放量拐点?
放量节奏与头部厂商扩产进度直接相关。力劲科技产能预计2023年3月底从3-4台/月升至4-5台/月,海天金属锚定2024年30台/年的产能目标,随着各厂商产能逐步释放,供给紧张状况有望边际缓解。
国内厂商在超大型压铸机领域处于什么位置?
在6000吨以上超大型压铸机领域,国内企业已走在世界前列。力劲科技率先研发6000吨超大型压铸单元并与特斯拉达成合作,其与广东鸿图合作发布的12000吨压铸机是迄今为止全球最大吨位的压铸机,已可支持整车级别一体化压铸件。