攻坚微观痛点：TCB热压键合与Flux-less技术协同

在HBM（高带宽内存）与CoWoS等高密度堆叠场景中，极微观环境下的芯片极易在封装过程中发生损伤。快克智能针对先进封装TCB热压键合设备开展了多维度的底层技术攻关。公司研发的高精度对位系统与超薄芯片顶针机构，直接针对超薄芯片的精准抓取与无损贴合痛点；同时，引入Flux-less键合技术，配合高精度BondHead、分区域共面性调整算法以及高速/超大尺寸脉冲加热器，在无助焊剂的条件下完成高质量键合，大幅降低了微观制程中的物理与热力学损伤风险。

场景延伸与头部客户的认证护城河

底层核心技术的突破，使得快克智能的设备深度契合AI产业浪潮下的先进封装需求。除了HBM堆叠与CoWoS封装，相关设备同样可适配CPO光电共封等前沿场景。在实际产业化落地方面，公司自主研发的高速高精固晶机已在成都先进等多家国内外头部功率半导体企业实现大批量出货。在AI服务器领域，针对高速连接器外观检测推出的六面检AOI设备也已在安费诺等行业头部客户实现批量交货。前沿制式极高的设备准入门槛，成功转化为公司在核心大客户群体中的高粘性与业务壁垒。

常见问题

快克智能的Flux-less技术在先进封装中有什么具体作用？

Flux-less（无助焊剂）键合技术是快克智能TCB热压键合设备攻关的核心之一。该技术配合高精度BondHead与分区域共面性调整算法，旨在解决极微观环境下芯片堆叠易受损的痛点，实现无助焊剂条件下的高质量键合，满足HBM堆叠与CoWoS等前沿封装场景的严苛工艺要求。

快克智能的半导体封装设备在客户端的落地情况如何？

公司自主研发的高速高精固晶机已在成都先进等多家国内外头部功率半导体企业实现大批量出货。针对AI服务器领域的高速连接器外观检测，公司推出的六面检AOI设备也已在安费诺等行业头部客户中实现批量交货，体现了较高的客户认可度。

快克智能的AOI机器视觉技术包含哪些核心模块？

快克智能构建了全方位视觉检测技术体系，自主研发核心技术包括超景深图像合成、多维相机全检、高速AOI飞拍、多镜头显微成像视觉检测等。此外，公司还开发了2D视觉算法模块、3D定量分析检测、AI训练模型及精密光学模组，支持产线不停线AI训练。