<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?><rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom" xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"><channel><title>陶瓷基板 on 约投顾</title><link>https://ag.yueniuzq.com/tags/%E9%99%B6%E7%93%B7%E5%9F%BA%E6%9D%BF/</link><description>Recent content in 陶瓷基板 on 约投顾</description><generator>Hugo</generator><language>zh-CN</language><lastBuildDate>Tue, 23 Jun 2026 11:12:26 +0800</lastBuildDate><atom:link href="https://ag.yueniuzq.com/tags/%E9%99%B6%E7%93%B7%E5%9F%BA%E6%9D%BF/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml"/><item><title>伴随AMB与DPC陶瓷基板工艺解决SiC模块热循环痛点，科翔股份（300903）该材料业务的商业模式与盈利贡献怎么看？</title><link>https://ag.yueniuzq.com/company/kexiang-amb-dpc-ceramic-substrate-business-model/</link><pubDate>Tue, 23 Jun 2026 11:12:26 +0800</pubDate><guid>https://ag.yueniuzq.com/company/kexiang-amb-dpc-ceramic-substrate-business-model/</guid><description>科翔股份（300903）改进AMB与DPC工艺保障基板在-40℃至150℃宽温域稳定工作，其高可靠性产品正切入大功率半导体模块产业链并重塑公司主营盈利结构。</description><content:encoded><![CDATA[<p>科翔股份（300903）通过改进AMB活性金属钎焊与DPC直接镀铜工艺，<strong>有效解决了碳化硅SiC等大功率半导体模块的热循环可靠性痛点，使其陶瓷基板能够在-40℃至150℃的宽温域循环下稳定工作</strong>。在商业模式上，<strong>科翔股份正依托深厚的工艺积累切入新能源汽车与汽车电子供应链，将高端陶瓷基板作为公司向高附加值材料转型、重塑主营业务与盈利结构的核心增量</strong>。这一布局不仅拓展了激光器、高温传感器等应用场景，也为其PCB主业赋予了新的增长动能。</p>
<h2 id="技术突破与商业模式转型">技术突破与商业模式转型</h2>
<p>科翔股份秉持“技术穿透市场”的理念，在夯实传统印制电路板（PCB）业务的基础上，正加速向高端PCB、高阶HDI及陶瓷基板领域转型。在陶瓷技术方面，公司重点攻克了AMB与DPC工艺的技术壁垒，并开发了高精度陶瓷布线技术。这种针对大功率半导体模块的封装基板，能够承受极寒到高温的严苛温差考验。</p>
<p>在商业模式与客户拓展上，该类高可靠性产品具备高度定制化特征，直接关系到半导体模块的整机性能。由于行业认证周期普遍超过1年，具有较高的客户壁垒。科翔股份已成功切入比亚迪、安波福、均胜汽车等全球头部汽车电子供应链，这些核心客户生态为公司的陶瓷基板及高端汽车电子业务提供了商业落地的基本盘。</p>
<h2 id="营收结构与业绩展望">营收结构与业绩展望</h2>
<p>从整体经营基本面来看，科翔股份历史财报显示其营业收入达37.20亿元（同比增长9.56%），尽管全年归母净利润存在2.46亿元的亏损，但经营亏损正逐步收敛。这表明公司在经历向高端材料转型的阵痛期后，盈利能力正在修复。</p>
<p>伴随AMB与DPC陶瓷基板工艺成熟并导入碳化硅SiC模块产业链，该高附加值业务有望为公司开辟全新的营收增量空间，并在中长期优化公司的主营利润结构。不过，具体业务的盈利贡献预期仍需结合下游新能源汽车与光伏等市场的实际景气度来验证。</p>
<h2 id="常见问题">常见问题</h2>
<h3 id="科翔股份的amb与dpc工艺解决了什么核心问题">科翔股份的AMB与DPC工艺解决了什么核心问题？</h3>
<p>科翔股份改进的AMB活性金属钎焊与DPC直接镀铜工艺，主要解决了碳化硅SiC等大功率半导体模块在极端环境下的热循环可靠性问题，能够保障陶瓷基板在-40℃至150℃的宽温域循环下稳定工作。</p>
<h3 id="陶瓷基板业务对科翔股份的盈利结构有什么影响">陶瓷基板业务对科翔股份的盈利结构有什么影响？</h3>
<p>该业务是科翔股份向高端PCB及先进封装材料转型的重要布局。随着高可靠性陶瓷基板切入大功率半导体及汽车电子供应链，该高附加值业务将为公司提供新的营收增量，并在中长期重塑主营利润结构。</p>
<h3 id="科翔股份的高端制造业务有哪些主要客户">科翔股份的高端制造业务有哪些主要客户？</h3>
<p>科翔股份积淀了以海内外一线品牌为核心的客户生态，前十大重点客户贡献营收13.61亿元，占比达36.57%。在汽车电子等相关领域，公司已成功切入比亚迪、安波福、均胜汽车等全球头部企业供应链。</p>
]]></content:encoded></item><item><title>AMB活性金属钎焊解决SiC宽温域循环痛点，科翔股份（300903）如何凭陶瓷基板工艺构筑客户壁垒？</title><link>https://ag.yueniuzq.com/company/kexiang-amb-dpc-ceramic-substrate-barriers/</link><pubDate>Tue, 23 Jun 2026 10:05:43 +0800</pubDate><guid>https://ag.yueniuzq.com/company/kexiang-amb-dpc-ceramic-substrate-barriers/</guid><description>科翔股份（300903）改进AMB活性金属钎焊与DPC直接镀铜工艺，保障基板在-40℃至150℃宽温域稳定工作，从底层解决SiC等大功率模块热循环可靠性痛点。</description><content:encoded><![CDATA[<p>科翔股份（300903）通过重点改进<strong>AMB活性金属钎焊与DPC直接镀铜工艺</strong>，有效攻克了碳化硅（SiC）等大功率半导体模块的热循环可靠性痛点。该陶瓷基板工艺能够保障基板在**-40℃至150℃的宽温域循环测试下稳定工作**，从底层材料环节满足了大功率器件的严苛物理要求。凭借这项核心技术突破以及行业普遍超过一年的大客户严苛认证周期，科翔股份正加速构筑深厚的<strong>客户壁垒与供应链转换成本优势</strong>。</p>
<h2 id="核心工艺化解宽温域热循环痛点">核心工艺化解宽温域热循环痛点</h2>
<p>在碳化硅SiC模块的高功率运行场景中，基板材料面临极高的冷热交替应力。科翔股份秉持“技术穿透市场”的理念，针对性改进AMB活性金属钎焊与DPC直接镀铜工艺。这两种先进的陶瓷基板制造技术，能够显著强化铜层与陶瓷基板的结合力，解决传统工艺在极端温差下的剥离或断裂隐患。通过保障基板在-40℃至150℃宽温域循环下的稳定工作，该工艺切实提升了模块的物理可靠性。同时，公司开发的<strong>高精度陶瓷布线技术</strong>，正将此技术优势拓展至激光器与高温传感器等更广泛的应用场景。</p>
<h2 id="严苛认证构筑大客户壁垒">严苛认证构筑大客户壁垒</h2>
<p>印制电路板（PCB）及陶瓷基板属于高度定制化且直接影响整机性能的核心元器件，行业天然具备极高的客户壁垒与转换成本特性。要成为海内外一线品牌的供应商，企业必须历经技术能力、品质管理与环保合规等多维度的严苛审核，<strong>认证周期普遍超过1年</strong>。基于扎实的技术积淀，科翔股份不仅深化了PCB主营业务向高端领域转型，还成功切入了比亚迪、安波福、均胜汽车等全球头部汽车电子供应链，形成了稳固的生态绑定。</p>
<h2 id="常见问题">常见问题</h2>
<h3 id="科翔股份的陶瓷基板技术主要解决了什么问题">科翔股份的陶瓷基板技术主要解决了什么问题？</h3>
<p>该技术主要解决了碳化硅（SiC）等大功率半导体模块在复杂运行环境中的热循环可靠性问题。通过改进AMB与DPC工艺，确保了陶瓷基板在-40℃至150℃的宽温域冷热循环下能够稳定工作。</p>
<h3 id="科翔股份300903在汽车电子领域有哪些客户优势">科翔股份（300903）在汽车电子领域有哪些客户优势？</h3>
<p>公司已成功将技术应用转化为商业落地，切入了比亚迪、安波福、均胜汽车等全球头部汽车电子供应链。此外，公司核心业务还覆盖了华勤技术、立讯精密、大疆等智能终端与工业控制龙头，前十大重点客户贡献了较高比例的营收。</p>
<h3 id="科翔股份在高端pcb研发上还有哪些技术突破">科翔股份在高端PCB研发上还有哪些技术突破？</h3>
<p>除了陶瓷基板，公司在AI服务器领域掌握了224G+超高速率技术；在光模块领域攻克了400G/800G配套PCB的56Gbaud信号传输难题；并在高阶HDI领域实现了6mil盲孔电镀填孔率大于95%的精密制造能力。</p>
]]></content:encoded></item></channel></rss>